Máquinas de moldeo por inyección
Para fabricar los moldes utilizamos máquinas de moldeo por inyección. Estas máquinas moldean los gránulos de plástico bajo presión y calor. Las máquinas de moldeo por inyección trabajan sobre la base de una técnica probada y ensayada para la producción de moldes perfectos. Nuestras continuas inversiones en máquinas de moldeo por inyección garantizan un proceso de producción cada vez mejor y más eficiente.
Termoformación
La termoformación, también denominada formación al vacío, es una técnica en la que se calientan láminas de plástico y se forman moldes por embutición al vacío. Después de enfriarse, el plástico retiene su forma y puede ser trabajado según sea necesario.
Técnica de vulcanización de caucho de silicona
Esta técnica, junto con caucho de buena calidad, produce moldes muy duraderos, flexibles y fuertes. Los moldes se pueden producir usando marcos de acero inoxidable o policarbonato.
Moldes redondeados
VormenFabriek se distingue de varias maneras. Una es la fabricación de moldes redondeados. Esto tiene un beneficio muy importante: con moldes de lados rectos, existe el riesgo de que se desprendan fragmentos de plástico y acaben en el chocolate, lo que puede tener todo tipo de efectos indeseados. Con moldes redondeados, no se producen astillas.
Si está interesado en esta construcción de moldes y quiere aprovechar estos beneficios, incluiremos esta preferencia en la Etapa 3: ingeniería de construcción del molde. Muchos de nuestros clientes ya han seguido esta ruta.
Chips de RFID y otras opciones
Hacemos todo lo posible para asegurarnos de que usted pueda usar nuestros moldes de alta calidad y seguridad alimentaria sin ningún problema. Para ello VormenFabriek le ofrece las siguientes opciones:
– Grabado por láser: letras, figuras, códigos de barras y/o códigos QR
– etiqueta RFID
– Capuchones de plástico con metal detectable para imanes (solo para moldes de libros / figuras huecas)
– Placas de desmoldeo
Si utiliza la tecnología RFID en su línea de producción, nosotros hacemos una construcción de molde en la que la etiqueta coincidente (portadora de datos) se integra en un compartimento aparte. Esto le permite supervisar el molde y recopilar y evaluar estadísticas de uso.
Esto le ayuda a optimizar su proceso de producción y evita innecesarios tiempos de inactividad en la producción así como también el desperdicio de ingredientes. Podemos configurar los moldes con códigos QR o códigos de barras para que usted pueda identificar de forma visual cada molde individual (y así optimizar la gestión de almacenaje).
Naturalmente, el gerente de proyectos también le pedirá su aprobación después de esta etapa, para que podamos completar el proceso según lo planeado.
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