Spuitgietmachines
Om te produceren gebruiken we spuitgietmachines. Deze machines zorgen ervoor dat kunststof korrels onder druk en warmte in een vorm worden gebracht. Spuitgietmachines werken op basis van een bewezen techniek om perfecte vormen te vervaardigen. Onze voortdurende investeringen in spuitgietmachines garanderen een steeds beter en efficiënter productieproces.
Thermovormen
Thermovormen, ook wel vacuümvormen genoemd, is een techniek waarbij kunststof platen worden verwarmd en vacuum getrokken worden tot vorm. Na afkoeling behoudt de kunststof zijn vorm en kan deze naar behoeften worden bewerkt.
Siliconen rubber vulkanisatietechniek
Deze techniek samen met een goede kwaliteit rubber maakt de vorm erg duurzaam, flexibel en sterk. De vormen kunnen worden geproduceerd met een RVS of polycarbonaat frame.
Afgeronde vormconstructie
VormenFabriek onderscheidt zich op verschillende manieren. Eén ervan is de toepassing van de afgeronde vormconstructie. Dit heeft een heel belangrijk voordeel: bij een rechte vorm bestaat het risico dat er kleine stukjes plastic afbreken en in de chocolade terechtkomen, met alle gevolgen van dien. Dat gebeurt niet met onze afgeronde vormconstructie.
Als u de voordelen inziet en in deze vormconstructie bent geïnteresseerd zullen wij deze voorkeur in stap 3: Technische vorm constructie meenemen.Veel van onze klanten zijn u hierin al voorgegaan.
RFID chips en andere opties
Wij streven ernaar dat u probleemloos gebruik kunt maken van onze kwalitatief hoogwaardige vormen die voldoen aan de gestelde eisen voor de voedselveiligheid. Daarom biedt VormenFabriek u de volgende opties:
– Lasergraveringen: letters, cijfers, barcode en/of QR code
– RFID tag
– Metaaldetecteerbare plastic doppen voor magneten (alleen van toepassing op boekvormpen / holle figuren)
– Uitvormplaten
Maakt u gebruik van RFID technologie in uw productielijn, dan maken wij een vormconstructie waarin de bijpassende tag (gegevensdrager) wordt geïntegreerd in een apart compartiment. Dat geeft u de mogelijkheid de vorm te monitoren en alle gebruiksstatistieken te verzamelen en te beoordelen.
Op deze manier optimaliseert u uw productieproces en voorkomt onnodige stilstand in productie alsmede verspilling van ingrediënten. Om elke afzonderlijke vorm visueel te identificeren (en zodoende het voorraadbeheer te optimaliseren) kunnen we de vormen voorzien van een QR- of barcode.
Uiteraard vraagt de projectleider ook na deze stap om uw akkoord, zodat we het proces volgens planning kunnen afronden.
SINCE 
Contact us
