Spritzgussmaschinen
Zur Herstellung der Formen verwenden wir Spritzgussmaschinen. Diese Maschinen formen das Kunststoffgranulat mithilfe von Hitze und Druck. Spritzgussmaschinen funktionieren nach einem bewährten Verfahren für die Herstellung perfekter Formen. Unsere laufenden Investitionen in Spritzgussmaschinen sorgen für eine ständige Verbesserung und einen effizienteren Produktionsprozess.
Thermoformung
Thermoformung wird auch als Vakuumformung bezeichnet und ist eine Technik, bei der Kunststoffbögen erhitzt und dann mit Vakuum in Form gezogen werden. Nach dem Abkühlen behält der Kunststoff seine Form und kann wie gewünscht bearbeitet werden.
Das Verfahren Vulkanisierung von Silikongummi
Bei diesem Verfahren entsteht durch den Einsatz eines qualitativ hochwertigen Gummis eine Form, die sehr widerstandsfähig, flexibel und kräftig ist. Diese Formen können mithilfe von Rahmen aus Edelstahl oder Polycarbonat hergestellt werden.
Abgerundete Formen
VormenFabriek unterscheidet sich in vielerlei Hinsicht. Eines unserer Unterscheidungsmerkmale sind die abgerundeten Formen. Damit haben sie einen entscheidenden Vorteil: Bei geraden Ecken besteht das Risiko, dass kleine Kunststoffteile abbrechen und in der Schokolade landen, was verschiedentlich unerwünschte Folgen nach sich ziehen kann. Bei abgerundeten Formen kann nichts abbrechen.
Wenn Sie an dieser Formenbauweise interessiert sind und diese Vorteile gerne für sich nutzen möchten, berücksichtigen wir diesen Wunsch in Schritt 3: Engineering: Bau der Form. Viele unserer Kunden haben sich schon dafür entschieden.
RFID-Chips und andere Optionen
Wir tun alles dafür, damit Sie unsere qualitativ hochwertigen und lebensmittelechten Formen ganz ohne Probleme verwenden können. VormenFabriek bietet Ihnen dafür folgende Optionen:
– Lasergravur: Buchstaben, Figuren, Barcodes und/oder QR-Codes
– RFID-Anhänger
– Metall- detektierbare Kunststoffkappen für Magnete (nur für Klappformen / Hohlfiguren)
– Hebel zum Lösen aus der Form
Wenn die RFID-Technologie in Ihrer Produktion zum Einsatz kommt, können wir eine Formkonstruktion verwenden, bei der der jeweilige Datenträger in einem separaten Fach untergebracht ist. Damit können Sie die Form überwachen und sämtliche Gebrauchsstatistiken erheben und auswerten.
Dies trägt zu einer Optimierung Ihres Produktionsprozesses bei und verhindert unnötige Ausfallzeiten in der Produktion sowie Verschwendung von Rohstoffen. Wir können die Formen mit einem QR- oder Barcode versehen, um eine visuelle Identifizierung aller Formen (und damit eine optimierte Lagerhaltung) zu ermöglichen.
Selbstverständlich wird der Projektmanager Sie auch nach diesem Schritt um Ihre Zustimmung bitten, damit wir den Prozess wie geplant zu Ende führen können.
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